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Ein Ringlicht beleuchtet schattenfrei, spiegelt sich aber auf glänzenden Oberflächen als Ring. Für polierte Teile ist diffuses Auflicht die bessere Wahl.

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Beleuchtung

Ringlichter

Ringlichter sind ringförmige LED-Beleuchtungen für die industrielle Bildverarbeitung und optische Prüfung, die das Prüfobjekt schattenarm von allen Seiten ausleuchten. Das Programm umfasst Modelle von Starlight und Vision in Lichtfarben wie pur-weiß 6500K, grün 528 nm sowie UV- und IR-Ausführungen (UV 375 nm, IR 880 nm). Die Leuchten sind auf definierte Arbeitsabstände abgestimmt, etwa 5 mm bis 25 mm oder 50 mm bis 800 mm, und decken Spanndurchmesser bis rund 81 mm ab. Segment-Ringlichter und Reduzierringe, etwa von 40 mm auf 38 mm, ergänzen das Sortiment.

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Ratgeber

Ringlichter richtig auswählen

Worauf es bei der Auswahl ankommt: Eigenschaften, Vergleich und typische Einsatzbereiche.

Technische Merkmale

🎨 Lichtfarben - pur-weiß 6500K, grün 528 nm sowie UV 375 nm und IR 880 nm

📐 Arbeitsabstände - abgestimmte Bereiche von 5 mm bis 25 mm bis hin zu 50 mm bis 800 mm

⭕ Spanndurchmesser - Aufnahmen für Objektive bis etwa 81 mm, Reduzierringe verfügbar

🧩 Segment-Ringlichter - schaltbare Segmente für gerichtete Ausleuchtung

Typische Einsatzbereiche

Typische Einsatzbereiche: Ringlichter werden in Machine-Vision-Systemen, an Mikroskopen und in der optischen Qualitätskontrolle eingesetzt, wo koaxiale Ausleuchtung Reflexe und Schatten minimiert. Bei der Auswahl bestimmen die Lichtfarbe (weiß, grün oder UV/IR) passend zum Prüfmerkmal, der erforderliche Arbeitsabstand sowie der Spanndurchmesser des Objektivs die Ausführung; Reduzierringe passen die Aufnahme an.

FAQ

Häufige Fragen zu Ringlichter

Was sind Ringlichter und in welchen Industriebereichen werden sie eingesetzt?

Ringlichter sind kreisförmige LED-Beleuchtungssysteme, die eine gleichmäßige, schattenfreie Ausleuchtung von Objekten ermöglichen und hauptsächlich in der Qualitätskontrolle, Mikroskopie, Elektronikfertigung und Präzisionsmontage eingesetzt werden. Diese Beleuchtungslösungen arbeiten typischerweise mit 24V Betriebsspannung und bieten verschiedene Wellenlängen wie UV 365 nm oder UV 405 nm für spezielle Inspektionsaufgaben. In ESD-Arbeitsplätzen werden sie besonders für die Inspektion von Leiterplatten, Halbleiterbauteilen und optischen Komponenten verwendet, wo präzise Sichtbarmachung von Oberflächenfehlern und Kontaminationen erforderlich ist.

Welche technischen Auswahlkriterien sind bei Ringlichtern für industrielle Arbeitsplätze entscheidend?

Der optimale Arbeitsabstand bestimmt die Ringlichtauswahl, wobei verfügbare Modelle Bereiche von 45 mm bis 550 mm abdecken, beispielsweise Starlight LED-Ringlichter mit optimalem Arbeitsabstand von 100 mm, 140 mm oder 260 mm. Die Wellenlänge spielt eine kritische Rolle, da UV 365 nm Ringlichter andere Materialdefekte sichtbar machen als UV 405 nm Varianten, während der maximale Spanndurchmesser zwischen 81 mm und 88 mm bei verschiedenen Modellen variiert. Die Betriebsspannung von 24V gewährleistet sichere Integration in industrielle Steuerungssysteme und ESD-konforme Arbeitsumgebungen.

Welche DIN und EN Normen gelten für Ringlichter in ESD-Arbeitsplätzen?

Ringlichter in ESD-Arbeitsplätzen müssen der DIN EN 61340-5-1 für elektrostatisch geschützte Bereiche entsprechen und die Anforderungen der DIN EN 12464-1 für Beleuchtung von Arbeitsstätten erfüllen. Die LED-Komponenten unterliegen der DIN EN 62471 für photobiologische Sicherheit von Lampen und Lampensystemen, während die elektrische Sicherheit nach DIN VDE 0100 gewährleistet werden muss. UV-Ringlichter mit 365 nm oder 405 nm Wellenlänge müssen zusätzlich den Arbeitsschutzbestimmungen der DGUV Information 213-033 für künstliche optische Strahlung entsprechen.

Was sind die Unterschiede zwischen UV 365 nm und UV 405 nm Ringlichtern?

UV 365 nm Ringlichter erzeugen kurzwelligeres ultraviolettes Licht, das stärkere Fluoreszenzreaktionen bei organischen Materialien und Klebstoffen hervorruft und somit idealer für die Detektion von Kontaminationen und Rückständen ist. UV 405 nm Ringlichter arbeiten im längerwelligen UV-A Bereich und eignen sich besonders für die Inspektion photosensitiver Materialien und Lackschichten, da sie weniger aggressive Strahlung abgeben. Beide Wellenlängen sind bei Starlight Ringlichtern in verschiedenen Arbeitsabständen von 45-260 mm, 90-180 mm und 150-550 mm verfügbar und können wahlweise mit zusätzlicher IR-Funktionalität oder als reine 24V UV-Varianten bezogen werden.

Welche Installationsanforderungen und Anschlussarten haben industrielle Ringlichter?

Industrielle Ringlichter benötigen eine stabilisierte 24V Gleichspannungsversorgung und werden typischerweise über standardisierte Industriestecker oder Kabelverschraubungen mit der Steuerungseinheit verbunden. Die mechanische Befestigung erfolgt über präzise Spannsysteme mit definierten Spanndurchmessern wie maximal 81 mm oder 88 mm, die eine reproduzierbare Positionierung am Mikroskop oder der Prüfeinrichtung gewährleisten. ESD-konforme Ringlichter wie die Starlight Serie müssen über geerdete Montagesysteme verfügen und dürfen nur mit antistatischen Halterungen installiert werden, um die elektrostatische Ableitung nach DIN EN 61340-5-1 sicherzustellen.

Welche Schutzarten und Betriebstemperaturen haben LED-Ringlichter für Industrieanwendungen?

LED-Ringlichter für industrielle Arbeitsplätze erreichen typischerweise Schutzart IP54 oder IP65 und gewährleisten damit Schutz gegen Staub und Spritzwasser in produktionsnahen Umgebungen. Der zulässige Betriebstemperaturbereich liegt normalerweise zwischen -10°C und +50°C, wobei die LED-Lebensdauer bei konstanten 25°C optimiert ist. UV-Ringlichter mit 365 nm oder 405 nm Wellenlänge haben zusätzliche thermische Anforderungen aufgrund der höheren Wärmeerzeugung und benötigen oft aktive Kühlung bei Dauerbetrieb über 8 Stunden, um die photobiologische Sicherheit nach DIN EN 62471 zu gewährleisten.

Welche Wartungsintervalle und Lebensdauer haben professionelle Ringlichter?

Professionelle LED-Ringlichter erreichen eine typische Betriebslebensdauer von 50.000 bis 100.000 Stunden bei ordnungsgemäßer Wartung und sollten alle 6 Monate einer visuellen Inspektion auf mechanische Beschädigungen und Verschmutzung unterzogen werden. UV-Ringlichter mit 365 nm oder 405 nm Wellenlänge benötigen aufgrund der UV-induzierten Materialermüdung eine intensivere Wartung mit jährlicher photometrischer Messung der Strahlungsleistung. Die Reinigung erfolgt ausschließlich mit antistatischen, fusselfreien Tüchern und isopropylalkohol, während die elektrischen Verbindungen und ESD-Ableitpfade gemäß DIN EN 61340-5-1 jährlich auf ordnungsgemäße Funktion zu prüfen sind.