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Unstabilisiertes Polypropylen versprödet unter UV binnen weniger Sommer. Ein Behälter im Freien braucht eine UV-Stabilisierung, die man ihm nicht ansieht.

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AUER Lagerbehälter

Eimer & Dosen

Auer Eimer und Schraubdosen aus Kunststoff für die Lagerung von Flüssigkeiten, Pasten und Schüttgut. Die Eimer der Serie ER sind rund mit Bügel, etwa Auer ER 18-326 im Format 32,6 x 29,1 cm, wahlweise mit Deckel (+DK) oder Metallbügel-Ausführung (+DM). Die Schraubdosen der Serie SC decken Durchmesser von rund 99 bis 119 mm und Höhen von 7,7 bis 28,1 cm ab, mit Komfortgriff (Kürzel G) oder ohne.

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Ratgeber

Eimer & Dosen richtig auswählen

Worauf es bei der Auswahl ankommt: Eigenschaften, Vergleich und typische Einsatzbereiche.

Technische Merkmale

🪣 Eimer Serie ER - runde Eimer mit Bügel, z. B. Auer ER 18-326 (32,6 x 29,1 cm), mit Deckel- oder Bügeloptionen (+DK, +DM)

🫙 Schraubdosen Serie SC - dicht verschließbare Dosen in Durchmessern um 99 bis 119 mm und Höhen von 7,7 bis 28,1 cm

✋ Komfortgriff - Ausführungen mit Griff (z. B. Auer SC IG 1.0-99 F4) erleichtern Handhabung und Ausgießen

🔒 Dichter Verschluss - Schraub- und Deckelverschlüsse schützen den Inhalt vor Staub und Feuchtigkeit

Typische Einsatzbereiche

Typische Einsatzbereiche: Abfüllung, Lagerung und Transport von Flüssigkeiten, Pasten, Kleinteilen und Schüttgut in Produktion, Werkstatt und Versand. Auswahlkriterien sind Bauform (Eimer oder Schraubdose), Durchmesser und Höhe, Griffausführung sowie Deckel- und Verschlussvariante für die jeweilige Dichtheitsanforderung.

FAQ

Häufige Fragen zu Eimer & Dosen

Was sind AUER Eimer und Schraubgläser und in welchen Industriebereichen werden sie eingesetzt?

AUER Eimer und Schraubgläser sind hochwertige Industriebehälter aus Kunststoff für die sichere Lagerung und den Transport verschiedenster Materialien in Produktions- und Lagerbereichen. Diese Behältersysteme mit Volumen von 17 bis 32 Litern finden Anwendung in der chemischen Industrie, Lebensmittelverarbeitung, Pharmaindustrie sowie in Werkstätten für die Aufbewahrung von Kleinteilen, Schmierstoffen und Reinigungsmedien. Die stapelbaren Konstruktionen mit sicheren Deckelsystemen eignen sich besonders für hygienekritische Bereiche und Produktionsumgebungen mit hohen Anforderungen an Materialreinheit und Kontaminationsschutz.

Nach welchen technischen Kriterien sollte man AUER Eimer und Behälter auswählen?

Die Auswahl von AUER Eimern erfolgt primär nach Füllvolumen, wobei runde Ausführungen wie ER 22-375 bis ER 32-375 Volumen von 22 bis 32 Litern bieten, während ovale Modelle EE 17-395.295 bis EE 22-395.295 bei kompakterer Grundfläche 17 bis 22 Liter fassen. Entscheidend sind weiterhin die Deckelausführung mit Metallbügelverschluss für druckdichte Lagerung oder Kunststoffdeckel für Standardanwendungen sowie die Wandstärke für mechanische Belastbarkeit. Die ergonomischen Tragegriffe und stackbaren Konturen bestimmen die Handhabungseffizienz in der betrieblichen Logistik und ermöglichen optimale Raumausnutzung in Lagersystemen.

Welche DIN-Normen und Zertifizierungen gelten für AUER Industriebehälter?

AUER Eimer und Schraubgläser erfüllen die Anforderungen der DIN EN ISO 21067 für Kunststoffbehälter sowie bei lebensmittelgeeigneten Ausführungen die EU-Verordnung 10/2011 für Materialien mit Lebensmittelkontakt. Für den Transport gefährlicher Güter sind spezielle UN-zertifizierte Varianten nach ADR-Bestimmungen verfügbar, während Behälter für pharmazeutische Anwendungen zusätzlich den GMP-Richtlinien entsprechen müssen. Die Materialeigenschaften genügen der DIN 53455 für Zugfestigkeit und der DIN 53460 für Schlagzähigkeit bei industrieller Beanspruchung und gewährleisten langfristige mechanische Stabilität unter Betriebsbelastung.

Worin unterscheiden sich runde und ovale AUER Eimer sowie verschiedene Deckelsysteme?

Runde AUER Eimer der ER-Serie wie ER 27-375 oder ER 30-375 bieten optimale Materialverteilung und maximales Volumen bei gegebener Höhe, während ovale EE-Modelle wie EE 20-395.295 durch ihre rechteckige Grundfläche bessere Raumausnutzung in Regalsystemen ermöglichen. Metallbügeldeckel gewährleisten druckdichten Verschluss für Flüssigkeiten und staubempfindliche Materialien, während Kunststoffdeckel kostengünstiger sind und sich für trockene Schüttgüter eignen. Schraubgläser wie SC IG 2.5-119 F1 mit Komfortgriff bieten präzise Dosierung und wiederverschließbare Aufbewahrung für kleinere Mengen hochwertiger Substanzen mit kontrollierbarer Entnahme.

Welche Anforderungen gelten für die Integration von AUER Behältern in Lagersysteme?

AUER Eimer sind für die Integration in standardisierte Regalsysteme nach DIN 15140 konzipiert und verfügen über stapelbare Konturen mit definierten Auflageflächen für sichere Mehrfachstapelung bis 1,5 Meter Höhe. Die Bodenkonstruktion mit umlaufenden Verstärkungsrippen gewährleist gleichmäßige Lastverteilung auf Regalböden und Paletten nach DIN 15146, während die Außenabmessungen der ovalen Modelle EE-Serie optimal an Europaletten-Rastermaße angepasst sind. Für automatisierte Handhabungssysteme sind optional RFID-kompatible Kennzeichnungsflächen sowie definierte Greifzonen für Robotikanwendungen verfügbar und ermöglichen vollautomatische Materialflussteuerung.

Welche Sicherheitsklassen und Betriebstemperaturen sind für AUER Industriebehälter spezifiziert?

AUER Kunststoffbehälter sind für Betriebstemperaturen von -20°C bis +60°C ausgelegt und erreichen bei hochwertigen Polyethylen-Ausführungen Temperaturbeständigkeit bis +80°C für kurzzeitige Spitzenbelastungen. Die mechanische Festigkeit entspricht Schutzklasse IP54 gegen Staubeinwirkung und Spritzwasser, während spezielle Ausführungen IP65-Dichtheit für Außenlagerung bieten. Für Ex-Zonen klassifizierte Behälter verfügen über antistatische Eigenschaften nach DIN EN 61340-5-1 mit Oberflächenwiderstand unter 10^11 Ohm und sind für ATEX-Zonen 22 zugelassen. Die Druckfestigkeit beträgt bei verschlossenen Modellen bis 0,5 bar Überdruck für pneumatische Fördersysteme und ermöglicht sicheren Materialtransport.

Wie oft müssen AUER Eimer gewartet werden und welche Inspektionen sind erforderlich?

AUER Industriebehälter erfordern bei bestimmungsgemäßer Verwendung eine visuelle Inspektion alle 6 Monate auf Rissbildung, Deformationen und Dichtheitsverlust der Deckelsysteme, wobei besonders die Dichtungsringe der Metallbügeldeckel auf Elastizität zu prüfen sind. Die typische Nutzungsdauer beträgt bei normaler Industriebeanspruchung 8 bis 12 Jahre, während in chemisch aggressiven Umgebungen nach DIN EN 14159 eine reduzierte Standzeit von 5 bis 7 Jahren anzusetzen ist. Reinigungsintervalle richten sich nach dem Lagergut und reichen von täglicher Reinigung bei Lebensmittelkontakt bis zu monatlicher Grundreinigung bei Trockenstoffen, wobei die Temperaturbeständigkeit des Materials Reinigungstemperaturen bis 80°C ermöglicht und effektive Desinfektion gewährleistet.